關(guān)于鋁陽極氧化的知識要點,千萬記??!
鋁具有特殊的化學、物理特性,不僅重量輕、質(zhì)地堅、而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性,是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。鋁材是由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁,加上一些合金元素,提高鋁材的性能。
在大自然環(huán)境中,鋁會天然地形成一層薄薄的氧化膜,具有一定的保護性能。然而,這種未經(jīng)處理的鋁的表面非常容易受到物理傷害和化學腐蝕。以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。
目前,在鋁材陽極氧化膜上進行著色處理,常用的方法有電解著色法、化學著色法、自然著色法等。 鋁型材在日常的著色過程中,由于操作人員、操作工藝、操作設(shè)備等存在差異,每批的鋁型材著色往往也會存在一定的差異,如:色淺、染不上色、白點、露白、染色發(fā)花、色差等缺陷。在特定的介質(zhì)下,色澤的深淺是由金屬粒子沉積量來決定。鋁材電解著色色差的產(chǎn)生,與著色機理、氧化膜的厚度的均勻性及結(jié)構(gòu)與電解著色速度有直接關(guān)系。
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