鋁型材陽極氧化效果好,應(yīng)用廣
以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁或鋁材陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。
陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)是怎樣的呢?來了解一下吧:
陽極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。 內(nèi)層稱為阻擋層(亦稱活性層),較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的??傮w而言,陽極氧化膜是六角柱體的列陣,每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。
鋁材陽極氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān),,因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是鋁材陽極氧化制品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力。
陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性等性能。由于這些特異的性能,使之獲得了廣泛的應(yīng)用。主要用途有:
(1)提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。
(2)氧化生成的透明膜,可以著色制成各種彩色膜。
(3)作為電容器介質(zhì)膜。
(4)提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。作涂裝底層。
(5)作電鍍、搪瓷的底層。
華達(dá)鋁型材公司專業(yè)生產(chǎn)鋁型材陽極氧化設(shè)備、 鋁合金陽極氧化設(shè)備,公司擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)、加工、檢測設(shè)備,并堅持 “質(zhì)量優(yōu)先,誠信經(jīng)營”的理念,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,力求用更好的產(chǎn)品服務(wù)于廣大客戶。
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