陽極氧化鋁板的氧化工藝
硫酸陽極氧化工藝以鋁為陽極置于硫酸電解液中,利用電解作用,使鋁表面形成陽極氧化膜的過程稱為鋁硫酸陽極氧化。因為硫酸交流陽極氧化電流效率低,氧化膜的耐蝕性差、硬度低,所以很少使用。目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的是硫酸直流陽極氧化,它與其他酸陽極氧化相比較,在生產(chǎn)成本、氧化膜特點和性能方面具有明顯的優(yōu)越性:1.生產(chǎn)成本低;2.膜的透明度高;3.耐蝕性和耐磨性好;4.電解著色和化學(xué)染色容易。
鉻酸陽極氧化工藝鉻酸陽極氧化工藝是由Bengough和Stuart在1923年開發(fā)的。鉻酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜要薄得多,一般厚度只有2~5um,能保持原來部件的精度和表面粗糙度。膜層不透明,孔隙率較低,很難染色,在不作封孔處理的情況下也可以使用。鉻酸溶液對鋁的溶解度小,使針孔和縫隙內(nèi)殘留的溶液對部件的腐蝕影響小,適用于鑄件、鉚接件和機械加工件等的表面處理、該工藝在軍事裝備上也用得較多,美國、俄羅斯和英國的鋁合金航空部件表面處理,一般都用該工藝。它除了生成鉻酸氧化膜起防護作用外,還可作為對部件質(zhì)量的檢查手段,如部件上有針孔和裂紋等缺陷,在處理操作中,醒目的棕褐色電解液就會從中流出,很容易被人們及時發(fā)現(xiàn)。
草酸陽極氧化工藝草酸陽極氧化工藝早在1939年以前就為日本和德國廣泛采用。因草酸電解液對鋁及氧化膜溶解性小,所以氧化膜孔隙率低,膜層耐蝕性、耐磨性和電絕緣性比硫酸膜好。但草酸陽極氧化成本高,一般為硫酸陽極氧化的5~10倍;草酸在陰極上被還原為羥基乙酸,陽極上被氧化成二氧化碳,使電解液穩(wěn)定性較差;草酸氧化膜的色澤易隨工藝條件變化而變化,使產(chǎn)品產(chǎn)生色差,因此該工藝在應(yīng)用方面受到一定的限制,一般只在特殊要求的情況下使用,如制作電氣絕緣保護層、日用品的表面裝飾等。草酸作為硫酸電解液中添加劑目前倒是常用,以放寬陽極氧化溫度和利于生產(chǎn)厚膜,一般在硫酸電解液中,草酸加入量10~15g/L,能使氧化溫度由原來的不超過20°C放寬到22°C,草酸的加入使電解液對膜的溶解能力相對減弱,因而在一定程度上也能提高成膜速度。
相關(guān)資訊
生產(chǎn)車間
同類文章排行
- 汽車鋁型材的特征及選型考慮要素
- 工業(yè)鋁型材的九大分類及用途
- 硬質(zhì)氧化膜的6大性質(zhì)及電解方法,了解嗎
- 硬質(zhì)陽極氧化處理的工藝要求講解
- 關(guān)于網(wǎng)站內(nèi)容違禁詞、極限詞失效說明
- 鋁管的四大特點及陽極氧化處理的五個步驟
- 鋁型材陽極氧化的特點及處理方法
- 工業(yè)鋁型材進行陽極氧化處理的5大優(yōu)勢
- 船舶用鋁材有哪五大優(yōu)勢特征
- 航空材料鋁合金為什么要陽極氧化處理
- 什么是鋁管,有幾大分類?
- 什么是鋁型材陽極氧化,新解讀
- 影響鋁材陽極氧化膜質(zhì)量的因素
- 船舶用鋁材在船舶制造起到的關(guān)鍵作用
- 鋁型材陽極氧化產(chǎn)生色淺、色差,怎么辦
- 鋁合金陽極氧化后,這些優(yōu)勢不一般
- 鋁棒的陽極氧化,不要忽視這些要點
- 船舶用鋁材應(yīng)用于船舶中的優(yōu)勢特點
- 為什么鋁型材要經(jīng)過陽極氧化處理
- 鋁管的優(yōu)勢及陽極氧化效果