了解鋁型材陽(yáng)極氧化的作用,不要錯(cuò)過(guò)
鋁是活潑金屬,在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃(1埃=0.1納米)的天然的致密氧化膜,使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水。但是 ,這種鋁表面在空氣中天然形成的氧化膜的耐磨性和抗蝕性不夠強(qiáng),這時(shí)就需要采用化學(xué)法對(duì)鋁或鋁合金的表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。所謂鋁材陽(yáng)極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進(jìn)一步氧化,其化學(xué)性質(zhì)與氧化鋁相同。但是與一般的氧化膜不同,陽(yáng)極氧化鋁可以用電解著色加以染色。
在陽(yáng)極氧化進(jìn)行之前,要先對(duì)鋁型材進(jìn)行預(yù)處理,機(jī)械拋光是為了磨平鋁型材表面的毛刺、針孔等缺陷;除油是為了去除鋁型材表面的油污與雜質(zhì);再經(jīng)過(guò)酸洗水洗和堿洗水洗然后再中和,需要注意的是正確的順序是要先進(jìn)行酸洗,以去除附著的重金屬離子和無(wú)機(jī)鹽,再進(jìn)行堿洗,以消除有機(jī)物和微生物,如果先進(jìn)行堿洗,使金屬離子沉積下來(lái)再進(jìn)行酸洗就起不到作用了,酸堿中和后進(jìn)一步去除鋁型材表面的油污和灰塵,再放入化學(xué)拋光液中進(jìn)行化學(xué)拋光,使鋁型材表面更加平整光滑,為后面獲得更好的陽(yáng)極氧化膜奠定基礎(chǔ)。
鋁合金是指以鋁為基礎(chǔ)的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程, 稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理,鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。
下面來(lái)了解鋁型材陽(yáng)極氧化的作用:
①增強(qiáng)防腐性能:由鋁棒經(jīng)過(guò)加熱、擠壓出來(lái)的鋁型材,其表面的膜層非常薄軟,只有幾個(gè)微米,加上鋁是一種非?;顫姷慕饘?,在空氣中很容易與氧、水等物質(zhì)結(jié)合,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成三氧化二鋁和氫氧化鋁,耐腐蝕性很差,通過(guò)陽(yáng)極氧化處理可以使膜層加厚,達(dá)到10μm以上,可抵抗各種酸堿物質(zhì)的腐蝕,提高鋁型材的使用壽命和力學(xué)性能。
②提高裝飾性能:擠壓生產(chǎn)出來(lái)的鋁型材表面呈現(xiàn)鋁的原色,也就是銀白色,通過(guò)陽(yáng)極氧化處理,可根據(jù)客戶的要求和使用需求,在原有的銀白色基礎(chǔ)上通過(guò)氧化著色技術(shù),變成各種顏色如金黃色、棕色、紅色等色調(diào),提高鋁型材的裝飾性能。
③增加絕緣性:鋁型材是由銅、錳、鋅等合金元素組成的合金材料,本身具有導(dǎo)電性,經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后在表面生成一層保護(hù)膜,形成了一種新的絕緣材料,不具備導(dǎo)電性能,可以保護(hù)電子元件的安全性,適合用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)上。
④提高涂層附著力:鋁擠壓型材的基材表面上覆蓋一層很薄的三氧化二鋁,為了便于氧化著色的加工處理,要經(jīng)陽(yáng)極氧化,使鋁型材表面的微孔張開,便于有機(jī)染料與涂層表面能更好的附著,然后通過(guò)封孔處理,使鋁型材表面的各種性能更加穩(wěn)定。
華達(dá)鋁型材公司專業(yè)生產(chǎn)鋁型材陽(yáng)極氧化設(shè)備、鋁棒等,公司擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)、加工、檢測(cè)設(shè)備,并堅(jiān)持 “質(zhì)量?jī)?yōu)先,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的理念,不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,力求用更好的產(chǎn)品服務(wù)于廣大客戶。熱忱歡迎新老客戶的光臨。
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